銑削動力頭怎么控制好銑削速度?
銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質,銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當的降低。
加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。
銑削動力頭如何把握好銑削速度,需要我們在平時的加工中多積累經驗,應做到不同材料選用合適的銑削速度,即提高了效率,又減少了銑刀的磨損程度。
在使用銑削動力頭時要注意什么呢?
作業前檢查機械、儀表及工具等的完好情況,機床保險螺絲及銷子不得松動,轉動部分不得放有工具、量具或其它物品, 檢查各部油位及各油標應有足夠油量,操作人員應穿工作服并扎緊袖口,工作時不得戴手套長發和發辮應盤入帽內,嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋,機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,機床應有良好的接地。攻絲動力頭的特點:(1)適應性強,可以很方便地調整加工螺紋的直徑,螺距及行程。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位,夾具應完好,油壓系統的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規定范圍內,機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。
新裝動力頭運行前的注意事項
1、確認主進氣供給壓力在0.5~0.6Mpa的范圍之內。如在范圍之外,請調整至范圍之內。
2、請檢查各管路機鉆削動力頭接頭部有無漏氣現象。如有漏氣,請加強旋緊或跟換新部件。
3、確認防護罩有無安裝會破損現象。無安裝時,請安裝于正確位置,破損時,請更換。
4、確認電磁離合開關的電流值的設定是否正確,如在規定外,請再次設定。
5、請檢查液壓阻尼器是否有漏油現象,如發生漏油,則需要更換或修理。
動力頭加工零部件的常見問題
動力頭是機床上一個重要的附件,驅動刀具旋轉,實現對工件的加工。有著非常重要的作用,所以,在很多種的零部件加工中都要用到銑削動力頭。平時使用中,需要我們注意以下問題,保證動力頭可以正常的工作。
使用時,首先要根據要加工的零件,選擇使用的旋轉速度,正式的加工中,雖然有很強的自動性,但是還需要我們按照操作順序來進行,在使用的過程中,操作人員不可以離開,如果在使用時出現無動作、扭矩不足的問題,我們可以采取以下方法解決:
先檢查動力頭系統的壓力,如果沒有壓力時,可以先導油路,并檢查手柄、主閥門的閥芯,如果閥芯卡死會導致動力頭油量不足。
如果系統有壓力,但壓力明顯與正常時低,這時可能是鍵套的螺栓斷裂,或者減壓閥卡住。
如果壓力比較高,則是回油受堵造成,需要我們根據情況進行相應的調整,解決問題后再使用。
教你如何更換動力頭的皮帶輪
工業 自動化是未來工業發展的必然趨勢。動力頭,作為組合機床、專用機床等機械設備的重要組成部分,被越來越多的行業進行了廣泛的應用。攻絲動力頭是一種用來攻絲,攻螺紋的裝置,因精密度高,性能穩,效率高而備受歡迎。其中在汽摩配件、水暖閥門、五金制造、電子電器、空調配件、航空配件等行業的應用為廣泛。由于市場對這些配件的需求極大,產產量高,因此動力頭的使用頻率也非常高。動力頭使用次數多了,皮帶輪難免會磨損,皮帶難免會開裂。這是,我們更換皮帶輪或皮帶就可以讓動力頭繼續工作。下面。就是振飛機械小告訴大家換皮帶輪的要領。
一步:卸下皮帶輪箱蓋
二步、用內六角扳手松開電動板的4顆內六角螺絲
三步:松開定位螺栓,降下電機緩解皮帶的張力
四步:用固定扳手一邊固定皮帶輪墊圈,一邊擰松固定螺絲。
五步: 將要交換的皮帶輪各裝入電機軸和主軸上
六步:裝上皮帶輪墊圈和固定螺絲
七步:請邊確認皮帶的張力邊定位螺栓提起電機,調節皮帶的張力
八步:裝好皮帶輪箱蓋